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伺服压装机的工作原理是通过伺服电机驱动,由高精度滚珠丝杆作用力进行压装作业和压力位移检测功能。
1.伺服压力位移监控系统特点:
1)內置压力传感器,具备:4-20mA、0-10V输出功能,简单化设备机构、合理的节省设备成本;
2)精确的位置控制,重复定位精度可达 ± 0.02mm;增加外部位移感測器(如光柵尺)控制精度可达0.002mm;解決高精度裝配;
3)具有精确的速度控制能力,可以任意设定多段速度 ,实现高速平穩无冲击运行,高速接近工件,低速裝配;
4)结合控制软件系統:
a.可实现精确的速度,位移和压力控制;
b.实现线上压装品质管理功能,作业过程数据记录和分析功能;
c.实现制造数据的可追溯性检测判定工件配合要求,及时去除不良品;
d.具备自动辅助功能,实现油压机及增压气缸无法实现的压装控制;
2.采用先进放入模组化设计,结构紧凑,安装方便,日常维护简单,噪音低,使用寿命长;
a.采用简单的压头工裝就可以进行压力裝配,不需要配置传统的导向机构以及压力传感器,可节约设备制造成本;
b.压力传感器可采用模拟量采集器对(0~10V 或 4~20mA)输出进行采集,很容易与工控系統及PLC等控制系統连接,实现高精密压力及位置控制;
c.结合伺服回馈信号,对压装产品进行实时监控,可通过资料获取模组进行资料获取,生成可视化压力位移曲线,结合条码系可形成产品编码的压力位置装配资料资讯;
d.为产品品质监控及资料追溯提供当时装配的真实情况 ;有力的说明生产企业提高产品品质。
3.精确的速度控制,可以任意设定多段速度 ,实现高速平穩无冲击运行,高速接近工件,低速裝配;
4.综合传动控制精度达到0.01mm;精密控制推力,压力传感器检测精度可达0.3%;
5.设备环保节能,无需维护,无污染,低噪音,只有在出力时才有能耗。
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