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在现代工业自动化领域,直线式电动缸凭借高精度、高响应速度以及易于控制等优势,广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等众多行业。
密封技术作为直线式电动缸的核心技术之一,犹如一道坚固的防线,有效防止外部污染物侵入,同时避免内部润滑介质泄漏,为设备的稳定运行提供坚实保障。
直线式电动缸密封技术的重要性
直线式电动缸内部的传动部件,如丝杠、导轨等,对工作环境的洁净度和润滑状态要求极高。
一旦外部的灰尘、金属碎屑、水汽等污染物侵入,会加速部件的磨损,降低传动精度,甚至导致直线式电动缸卡死、电机过载等故障,严重影响设备的正常运行和使用寿命。

而内部润滑油脂的泄漏,不仅会增加维护成本,还可能造成周围环境的污染,同时使部件失去良好的润滑条件,加剧摩擦,引发设备异常发热,进一步威胁设备的稳定运行。
因此,良好的密封技术是确保直线式电动缸在复杂工况下正常工作的关键。
O 型圈是一种结构简单、应用广泛的密封元件,通常由丁腈橡胶、氟橡胶等材料制成。在直线式电动缸中,O 型圈被安装在密封槽内,通过预压缩变形产生弹性力,使其与密封面紧密接触,从而实现密封。
随着工业技术的不断发展,对于直线式电动缸密封性能的要求越来越高,组合密封应运而生。组合密封是将多种不同类型的密封元件,如唇形密封与 O 型圈、防尘圈等组合使用,充分发挥各密封元件的优势,弥补单一密封的不足。
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