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在工业生产愈发追求精细化、高效化的今天,定位精度成为影响产品质量、生产效率的关键因素。而推杆电缸作为一种集高精度、高稳定性于一体的传动执行元件,正以其出色的定位能力,为各行各业的工业生产注入新的活力,让精准生产不再是难题。
推杆电缸的高精度并非纸上谈兵,而是在众多行业的核心工序中经过了实战检验:
3C电子精密装配:
智能手机摄像头模组的装配堪称“微米级较量”,0.1毫米的误差就可能导致对焦失效。
手机厂商采用高精度推杆电缸作为机器人末端执行单元,实现±0.01mm的重复定位精度,让0.4mm厚的滤光片取放动作稳定可控,摄像头模组装配良率从92%提升至98.5%。

在FPC与PCB压合工序中,推杆电缸可精准设定压合行程,配合压力曲线控制,避免虚接或线路损坏,彻底解决了传统工艺的痛点。
汽车零部件压装:
汽车发动机活塞销压装、变速箱齿轮组组装等工序,对精度和压力控制要求极高。
汽车厂引入推杆电缸驱动的压装系统,实现±0.01mm的定位精度和≤0.5%的压力控制误差,不仅将废品率降低30%-50%,还能通过S-F曲线实时监控压装过程,实现数据追溯。
在新能源汽车电池模组端子压接中,推杆电缸的柔性压力控制的技术,可避免轻量化材料变形,保障连接可靠性。
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