专注电动缸传动技术研发生产

拥有资深的机械传动设计师，先进的传动设计软件

通常，在压装压装设备工作状态时，例如在压装汽车工业中常见的齿轮与轴，轴承与壳体等零配件时，如果其配合间隙及过盈量未达到设计工艺的要求，可能会导致整个产品的性能不稳定，或整个昂贵的部件报废，最终甚至可能导致整个汽车的召回。而这种压装配合的质量问题很不容易被发现。

此时，我们会采用力与位移监侧系统来发现压装过程中的配合度，通过力传感器采集压装时力的变化，及位移传感器监测压装时的位置变化。将力的参数设成Y轴，位移参数设成X轴，将他们之间的对应关系生成一条曲线，即产生对应配合部件压装过程的力与位移的变化曲线图。

通过处理器内部可编程的程序，来对特阿定部件的正常压装配合曲线定义公差，并且可以设置不同的公差窗口，根据这些公差窗口来对被测试部件的压装配合做出可视化数值判断特别是对所施加的力、力的终止位置、过载、压装速度、以及曲线斜率等做出比较和判断，从而保证整个装配过程的配合达到设计要求，并且能够发现因为产品零件加工公差，或者装配工艺，表面润滑等问题产生的压装质量问题。

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