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滚珠丝杠电动缸在激光加工设备应用时,对性能的主要要求有超高位置精度与重复定位精度、高动态响应速度与加速度、高刚性与抗振性能。
1、超高位置精度与重复定位精度
在激光打标细微图案、精密零件激光切割等场景中,该性能起到确保加工尺寸精准的作用。
主要由于滚珠丝杠电动缸具备精密传动和高分辨率反馈的性能,其原理是通过高精度滚珠丝杠传递运动,搭配高分辨率编码器实时反馈位置信息,形成闭环控制,使激光头能严格按照预设轨迹移动。比如在手机摄像头模组的激光切割中,能保证切割边缘整齐,满足精密加工需求。

2、高动态响应速度与加速度
在高速激光打标、大幅面激光切割快速换轨等场景中,此性能起到提升加工效率的作用。
源于滚珠丝杠电动缸的伺服电机高扭矩密度和传动系统低惯量的性能,原理是伺服电机可快速输出扭矩,低惯量设计减少运动惯性,使滚珠丝杠电动缸能迅速响应控制指令。以高速激光打标为例,能快速完成复杂图案的打标,避免因响应慢导致图案变形,同时缩短加工时间,提高单位时间内的加工件数。
3、高刚性与抗振性能
在厚板激光焊接、大功率激光切割等场景中,该性能起到保证加工稳定性的作用。
因为滚珠丝杠电动缸采用高强度材料和高刚性结构设计,原理是高强度材料和高刚性结构能抵抗负载变化和外部振动带来的形变,减少激光头因振动或形变产生的位置偏移。例如在厚板激光焊接时,可避免因滚珠丝杠电动缸刚性不足导致的激光焦点偏移,保证焊缝均匀、牢固。
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