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模具制造的核心诉求,从来都是 “高精度、高稳定性、高一致性”。无论是汽车覆盖件模具、3C 产品外壳模具,还是家电零件模具,哪怕 0.01mm 的偏差,都可能导致成型产品报废 —— 比如手机外壳模具若定位偏移,生产出的外壳可能无法与屏幕、主板适配;汽车保险杠模具若开合不稳,会出现飞边、缺料等瑕疵。
传统模具设备中,常依赖气缸、液压缸实现开合、定位等动作,但这类部件存在 “精度难控、易受环境影响” 的问题:气缸受气压波动影响,推力忽大忽小;液压缸易漏油污染模具,且低温环境下响应变慢。
而精密电动缸的出现,恰好解决了这些痛点,成为模具制造 “精准控制” 的核心支撑。

精密电动缸能适配哪些模具类型?覆盖场景很广!
很多人会问:精密电动缸是不是只适合高精度模具?其实并非如此,它的适配性很强,无论是大型模具还是小型精密模具,都能找到对应的解决方案:
大型模具:如汽车覆盖件模具、家电外壳模具,可选用 “大推力精密电动缸”(推力可达 50kN 以上),满足模具开合、顶出的大负载需求;
精密小型模具:如 3C 产品的芯片载体模具、连接器模具,可搭配 “微型精密电动缸”,实现 ±0.003mm 的重复定位精度,适配微小型腔的成型需求;
特殊环境模具:如高温塑料模具(成型温度超过 200℃),可选择 “耐高温精密电动缸”(采用耐高温材质与密封件);潮湿环境下的模具(如卫浴产品模具),可选用 “防水精密电动缸”(防护等级 IP67),避免部件受潮损坏。
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